四川薄膜蒸发器的另一个重要特点是底部的再沸器为薄膜蒸发器,使物料在薄膜蒸发器中停留时间短,而且是在很低的工作压力(到1mbar以下)实现分离的,因此可以大大降低组分的沸点,从而实现低温分离。因此更适合热敏感且沸点接近的组分分离。
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薄膜精馏是一种以膜蒸发器为再沸器的蒸馏设备,其主要部件如下:
1.充填式精馏柱,用于汽液两相接触进行相际传质。
2.圆柱顶上的回流比控制器。
3.底膜蒸发器用作再沸装置。
4.圆柱顶轻相冷凝器。
5.进给系统,轻相回收系统,重相回收系统。
6.供热系统、冷媒系统、真空系统和其他公用工程系统。
7.通过利用混合物中两种组分不同的挥发量,使气、液两相在精馏柱内反向多级接触,在热能驱动和相平衡关系的约束下,使挥发物(轻组分)从液相向气相不断转移,而难挥发物则从气相向液相转移,使混合物不断分离。电容器从精馏柱的顶部提供液相回流,而再沸器从柱底提供气相回流。
薄膜精馏具有两个主要特征:
一、与分子蒸馏相比,能够分离沸点接近的两个液相组分,填料蒸馏柱有10个理论塔板数目,其中两个组分的沸点差距在10°C左右,达到较高的纯度(具体分离效果以工艺试验结果为准)。两个组分在分子蒸馏中必须有30°C以上的沸点差,才能达到有效分离。因此核心是用于分离沸点较近的两种成分的精馏装置。
二、薄膜蒸发器的另一个重要特点是底部的再沸器为薄膜蒸发器,使物料在薄膜蒸发器中停留时间短,而且是在很低的工作压力(到1mbar以下)实现分离的,因此可以大大降低组分的沸点,从而实现低温分离。因此更适合热敏感且沸点接近的组分分离。